Manutenção Industrial (1 º Sem Ano Lectivo 2024)

1.1  Fiabilidade

1.1.1.  CaracterizaçãodaFiabilidade

1.1.2.  TaxadeFalhas

1.1.3.  MelhoramentodaFiabilidade

1.1.4.  Modelosde Fiabilidade

1.1  Fiabilidade

1.1.1.  CaracterizaçãodaFiabilidade

1.1.2.  TaxadeFalhas

1.1.3.  MelhoramentodaFiabilidade

1.1.4.  Modelosde Fiabilidade

1. Resolução de exercicios praticos sobre fiabilidade

1. Importancia do melhoramento da fiabilidade de sistemas industriais 
2. Metodos de melhoramento da fiabilidade de sistemas industriais 
3. Aplicar metodos de melhoramento da fiabilidade baseados na introdução de redundancias

1. Importancia do melhoramento da fiabilidade de sistemas industriais 
2. Metodos de melhoramento da fiabilidade de sistemas industriais 
3. Aplicar metodos de melhoramento da fiabilidade baseados na introdução de redundancias

Necessidades da avaliação

5.7.3. Requisitos da função manutenção

5.7.4. Benefícios da avaliação da manutenção

5.7.5. Tipos da avaliação

Necessidades da avaliação

5.7.3. Requisitos da função manutenção

5.7.4. Benefícios da avaliação da manutenção

5.7.5. Tipos da avaliação

1. Conceitos de manutenibilidade e fiabilidade 
2. Caracterização probabilistica da fiabilidade 
3. Coneito de taxa de falhas

1. Compreender conceitos e termos usados na recuperação de peças 
2. Factores que direccionam a recuperação de peças  e aspectos a serem considerados na recuperação de elementos mecanicos 
3.  Formas de organização dos sectores de recondicionamento de peças

1. Organização da lubrificação industrial 
2. Compreender os processos de armazenagem, transporte e cuidaddos a ter com as embalaens de lubriicantes
3. Caracteristicas de um bom lubrificador e planeamento de lubriicação 

1. Organização da lubrificação industrial 
2. Compreender os processos de armazenagem, transporte e cuidaddos a ter com as embalaens de lubriicantes
3. Caracteristicas de um bom lubrificador e planeamento de lubriicação 

1. Considerações gerais 
2.  5.2. Planificação da manutenção 
3.  5.3. Programação da manutenção
4.  5.3.1. Programação à longo termo 
5.  5.3.2. Programação semanal
6.  5.3.3. Programação Diária
7.  5.4. Solicitação dos trabalhos de manutenção 
8.  5.5. Reportagens da manutenção
9.  5.5.1. Registos dos custos

1. Considerações gerais 
2.  5.2. Planificação da manutenção 
3.  5.3. Programação da manutenção
4.  5.3.1. Programação à longo termo 
5.  5.3.2. Programação semanal
6.  5.3.3. Programação Diária
7.  5.4. Solicitação dos trabalhos de manutenção 
8.  5.5. Reportagens da manutenção
9.  5.5.1. Registos dos custos

1. Continuação de distinção dos tipos de lubriicantes 
2. Compreender as funçoes dos lubrificantes 
3. Compreender as propriedades dos lubriicantes

1. Compreender o conceito e obectivos da tribologia 
2. Relação entre a tribologia e a lubrificação
3. Distinguir os regimes de lubrificação 
4. Distinuir os tipos de lubrificantes

1.  Realização do teste escrito 1

1.  Realização do teste escrito 1

1. Considerações gerais 
2.  5.2. Planificação da manutenção 
3.  5.3. Programação da manutenção
4.  5.3.1. Programação à longo termo 
5.  5.3.2. Programação semanal
6.  5.3.3. Programação Diária
7.  5.4. Solicitação dos trabalhos de manutenção 
8.  5.5. Reportagens da manutenção
9.  5.5.1. Registos dos custos

1. Preparação para o teste I

1. Resolução de exercicos praticos sobre correlação entre variaveis, Coeficiente de Spearman, testes de hipoteses com variancia conhecida e desconhecida

1. Resolução de exercicos praticos sobre correlação entre variaveis, Coeficiente de Spearman, testes de hipoteses com variancia conhecida e desconhecida

4.1.    Investigação das causas das falhas por métodos estatísticas

4.1.1.  Correlação entre variáveis

4.1.2. O Coeficiente de Spearman

4.1.    Investigação das causas das falhas por métodos estatísticas

4.1.1.  Correlação entre variáveis

4.1.2. O Coeficiente de Spearman

1. Comprender os principios de investigação das razoes de ocorrencia de falhas com metodos estatisticos 
2. Correlação entre variaveis  
3. Coeficiente de Spearman 
4. Testes de hipoteses

1. Compreender a importancia controle de stocks de consumiveis de manutenção
2. Distinguir os diferentes metodos de gestão de stocks
3. Determinar os elementos basicos de controle de stocks
4. Construir os graficos de dentes de serra para gestão de stocks

1. Resolução de exercicios praticos sobre analise ABC

1. Resolução de exercicios praticos sobre a analise ABC

4.1.    Substituiçãodecomponentes,máquinasouequipamentos

4.1.1.  FalhadosItens

4.1.2.  SubstituiçãodeItensdeFalhaRepentina

4.1.3.  SubstituiçãodeItensquese Deterioram

4.2.    Aanálise "ABC

4.1.    Substituiçãodecomponentes,máquinasouequipamentos

4.1.1.  FalhadosItens

4.1.2.  SubstituiçãodeItensdeFalhaRepentina

4.1.3.  SubstituiçãodeItensquese Deterioram

4.2.    Aanálise "ABC

1. Compreender a essencia da Lei de Pareto ou regra 80/20 
2. Importancia da analise ABC para a organização do sector de manutenção 
3. Resolver problema de analise ABC e interpretar a sua solução

1. Resolução de exercicios praticos sobre itens com falhas repentinas  e itens com falhas por deterioração 

1. Distinguir os diferentes tipos de falhas nos equipamentos industriais  
2. Compreender as politicas de manutenção de itens com falhas repentinas e itens que se deterioram 
3. Determinar os optimos periodos de substituição

1. Distinguir os diferentes tipos de falhas nos equipamentos industriais  
2. Compreender as politicas de manutenção de itens com falhas repentinas e itens que se deterioram 
3. Determinar os optimos periodos de substituição

4.1.    Substituiçãodecomponentes,máquinasouequipamentos

4.1.1.  FalhadosItens

4.1.2.  SubstituiçãodeItensdeFalhaRepentina

4.1.3.  SubstituiçãodeItensquese Deterioram

3.5.1.  Diagramadecausa-efeito

3.5.2.  Cadeiadecausa-efeito

3.5.3.  MétododeMaxer

3.6.    Monitoriadacondiçãodoequipamento

1. Exercicios praticos sobre diagnostico tecnico dos equipamentos e areas de aplicação 

1. Relevancia da monitoria de condição e diagnostico tecnico do equipamento para manutenção 
2. Distinguir as diferentes tecnicas de monitoria no diagnostico tecnico 
3. Identificar as areas de aplicação das tecnicas de monitoria

1. Distinguir os diferentes metodos de investigação de falhas 
2. Aplicar o metodo dos 5 porques para investigação de falhas 
3. Compreender os metodo de eliminação de defeitos, diagrama de causa-efeito e o metodo de Maxer

1. Distinguir os diferentes metodos de investigação de falhas 
2. Aplicar o metodo dos 5 porques para investigação de falhas 
3. Compreender os metodo de eliminação de defeitos, diagrama de causa-efeito e o metodo de Maxe

1. Preparação para o teste I

Origem dos Danos;
Noções sobre desgaste;
Factores do desgaste;
Mecanosmo do desgaste;
Danificação e o ciclo de vida do equipamento;
Prática e análise de falha;

1. Mecanismos de desgaste por corrosão  e por fadiga 
2. Relacionar a danificação e o ciclo de vida do equipamento 
3. Compreender o objectivo de analise de falhas

1. Origem dod danos nos equipamentos industriais 
2. Factores e mecanismos de desgaste 
3. Mecanismos de desgste por abrasão, adesão e erosão

1. Posição da função manutenção na empresa 
2. Compreender o conteudo etarefas de manutenção 
3. Organização do sector de manutenção 
4. Niveis de prestação da manutenção

1. Posição da função manutenção na empresa 
2. Compreender o conteudo etarefas de manutenção 
3. Organização do sector de manutenção 
4. Niveis de prestação da manutenção

1.6.1. Manutenção preventiva

1.6.2. Manutenção correctiva

1.6.3. Manutenção programada

1.6.4. Manutenção baseada na condição

1.6.5. Manutenção centrada na fiabilidade

Conceito de manutenção

1.2 Objectivos da manutenção

1.3 O papel da conservação

1.4 Custos da manutenção

1.5 Importância da manutenção

1.5.1. A Manutenção e o lucro

1.5.2. A Manutenção efectiva

1. Compreender os principios dos diferentes tipos de manutenção
2. Tipos de manutenção planificada 
3. Tipo de manutenção planificada em função  da situação real da empresa

1. Conceito de manutenção industrial 
2. Objectivos da manutenção 
3. Distinguir os custos de manutenção 
4. Importancia da manutenção industrial